化学工业在我国国民经济中占有重要地位，是我国的支柱产业。随着化学工业的快速发展和壮大，对环境的危害正在逐步加深。化学废水占中国工业废水排放总量的很大一部分。它具有排放量大，水质复杂的特点，并且含有许多有毒有害物质（例如苯胺和硝基苯）。传统的化学废水处理工艺主要是“预处理+二次生化处理”，废水直接排放或与城市污水处理厂相连。尽管化学废水可以在二次生化处理之后大大改善废水质量，但它通常包含一些难降解的有机物质，可溶性无机物质，含氮和磷的营养物质以及有毒有害物质。很难达到排放标准。排放不仅会污染水体，还会造成水资源浪费。
深度处理是指在二次生化处理的基础上进一步处理废水，以达到标准排放量或再利用标准的过程。近年来，国内外研究人员围绕化学废水的深度处理进行了大量研究，并开发了许多先进实用的技术，为化学废水的排放和循环利用提供技术支持。
化学氧化
化学氧化法是通过氧化剂的氧化将难降解的有机物转化为易降解的有机物或将有机物完全氧化为CO 2和H 2 O的方法。目前，用于化学废水深度处理的化学氧化技术包括氯氧化，芬顿氧化，臭氧氧化和电化学氧化。
氯氧化
氯氧化技术是指向废水中添加氯氧化剂以降解废水中的有机物并将其转化为易降解或无毒的物质的技术。氯氧化法的优点是氧化效率高，操作简单，脱色效果好，还具有腐蚀力强，废水中Cl-含量增加，中间产物毒性较大的缺点。废水处理中常用的氯氧化法是漂白粉，次氯酸钠，二氧化氯和液氯。由于二氧化氯具有强氧化性，安全高效的优点，因此被广泛用于工业废水的处理。对含氰废水，含酚废水和苯胺废水的处理效果良好。当前关于二氧化氯氧化方法的研究重点是形成具有高效催化剂的两相催化氧化系统，用于废水的催化氧化处理。研究表明，二氧化氯催化氧化系统可以有效提高氯氧化的处理效果。
Fenton氧化
Fenton试剂由亚铁盐和过氧化氢组成。当pH低（pH ＝ 3左右）时，过氧化氢在Fe 2 +的催化下分解而生成·OH，从而引发链反应。此外，Fenton试剂中的亚铁离子与H2O2反应生成絮凝的铁水配合物。近年来，对Fenton氧化过程的研究主要集中在以下几个方面：①影响因素的研究和工艺的优化。 Fenton氧化处理废水的主要影响因素包括：pH值，H2O2的添加量，H2O2 / Fe2 +的比例，试剂的添加方法，反应时间等。 ②研究和开发类似的Fenton氧化方法。类芬顿氧化法是通过改变催化剂的类型或将其与基于传统芬顿试剂的其他方法结合而形成的，包括H2O2 / Fe3 +氧化，H2O2 / O3氧化，电芬顿氧化，光芬顿氧化和超声波-Fenton氧化等。紫外线（UV）/ H2O2氧化技术在处理难降解，有毒和有害物质方面比其他方法更具优势，已成为研究热点。近年来，国内外学者对UV / H2O2法处理难处理有机物进行了大量研究。臭氧氧化
臭氧是一种强氧化剂，可以有效去除废水中的有机物。其去除机理主要包括臭氧直接氧化和臭氧诱导的·OH间接氧化。臭氧氧化具有氧化能力强，反应快，无二次污染的优点，但具有有机物矿化不完全，运行成本高的缺点。催化臭氧氧化技术是近年来发展起来的一种新型的臭氧氧化技术，主要分为均相催化臭氧氧化和异相催化臭氧氧化。均相催化臭氧氧化基于使用过渡金属离子作为催化剂。最常用的金属离子是Mn（Ⅱ），Fe（Ⅲ），Fe（Ⅱ），Co（Ⅱ），Cu（Ⅱ）和Zn（Ⅱ）。和Cr（II）。由于臭氧的均相催化氧化，处理废水时必须分离输入的金属离子，其推广和应用有一定的局限性。用于臭氧氧化的非均相催化剂包括金属氧化物（MnO2，TiO2，Al2O3，FeOOH等），负载金属（Cu，Ru，Pt，Co等）以及多孔材料，例如金属改性的沸石和活性炭。 。催化臭氧氧化技术已经成功地处理了印染废水，焦化废水，制药废水等工业废水，但大多数仍处于试验阶段，仍然存在一些工程技术上的问题需要解决。在大规模应用中得到解决。
电化学氧化
电化学氧化技术是在1980年代开发的。根据阳极是否与有机物直接转移电子，电化学氧化可分为直接氧化和间接氧化。电化学氧化技术具有氧化能力强，操作简便，无二次污染的优点。电极材料在电化学降解中起重要作用。具有高去除效率，长寿命和低运行成本的电极的开发已经成为电化学研究的重要方向。目前，常用的阳极材料是金属电极，碳电极，非金属化合物电极和金属氧化物电极。其中，钛基涂覆电极（DSA电极）具有导电性好，耐腐蚀性强，析氧势高等优点。自从1860年代成功开发以来，它受到了很多关注，并且它也是当前的研究热点。
