项目概况：晨曦集团石化有限公司主要生产丙烯单体，丙烷，MTBE，聚丙烯，甲醇等。精炼生产过程中产生的废水主要由冷却水，含油废水和碱性废水组成。其中，冷却水是用于冷却馏出物的间接冷却水，温度较高，有时由于设备泄漏等原因，冷却废水中常含油，但污染程度相对较轻。含油废水中有大量的水，CODCr为1000mg / L，含油量为5000mg / L。含碱废水主要来自汽油，柴油等馏分的碱精制过程。 CODCr和油含量低，但pH值高达10或更高。
气浮：采用槽罐技术处理的含油废水中，仍有一定数量的乳化油和小颗粒的油珠经气浮工艺处理后，经过凝结和破乳处理，以适应后续工艺治疗索赔。本项目采用涡旋凹面气浮工艺，操作方便，操作经济，去除效果好。空气浮子进水和出水中CODCr和油的变化如图2和图3所示。从图2可以看出，涡旋凹面浮选机对含油废水CODCr的去除效果很高。当进水量为500至700 mg / L时，出水量为250至400 mg / L，最大去除率约为60％，从而降低了后续水处理结构的处理负荷，以确保废水达到标准排放量。进水的含油量为90〜175mg / L，出水初期的含油量大于50mg / L。随着气浮设备的逐步运行，含油量稳定在30mg / L；涡旋浮选机的除油率达到70％以上。
生化处理：气浮处理后的废水进入生化处理系统。水解酸化可将废水中难生物降解的物质转化为易于生物降解的物质，并且内置的填料可提高水解酸化的利用率。废水经水解，酸化后，可生物降解性得到提高，后续生物处理的负荷降低，保证了后续处理的稳定性和效果。厌氧接触氧化法是在曝气池中设置填料作为生物膜的载体。含氧废水以一定的流速流经填料与生物膜接触，废水中的有机物等杂质是生物膜和活性污泥中微生物的分解和吸收。同时利用厌氧段完成反硝化，达到去除氨氮的效果。
结论
（1）水力旋流分离浮油自动收集排水联合装置，对石化废水的除油率高，可以精炼收集的油，节约能源。
（2）气浮一体化技术工艺合理，设备选型先进可靠，处理效果可以达到设计要求，设备简单，操作方便，去除效果好。
（3）采用水力旋流分离的浮油自动收集排水装置，气浮一体化技术，水解酸化，厌氧接触氧化工艺处理含油废水。实践证明，联合工艺对废水的去除率分别为94％，86％和99％，且废水可以达到《污水综合排放标准》一级排放标准。
