针对含有焦油、酚、氨氮等化工废水处理

煤化工废水是一种难于生物降解的典型工业废水。它主要是在煤气净化和煤热加工以及煤化工产品的净化过程中生产的。它包含各种有机污染物,例如焦油,苯酚,氨氮和多环芳烃。组成复杂,毒性高,生物降解性差。因此,研究煤化工废水的预处理技术具有重要的现实意义。

针对现有絮凝剂的除油,脱酚能力不足的问题,本文采用丙烯酰胺(AM),二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和甲基丙烯酸甲酯的水性自由基胶束聚合方法。 (MMA)为原料,独立开发了疏水缔合型阳离子聚合物絮凝剂丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵-甲基丙烯酸甲酯共​​聚物-P(AM-DMD-MMA),并将其应用于混凝-空气浮选工艺中,以提高从中去除油脂的速率。煤化工废水。在该主题中,研究了合成条件如引发剂的量,单体的总质量,阳离子的质量,疏水性单体的质量和表面活性剂的量对聚合产物性能的影响。针对混凝-气浮工艺,系统地研究了无机絮凝剂的投加量,有机絮凝剂的投加量,有机絮凝剂的阳离子度,有机絮凝剂的固有粘度,pH值,浮选时间,溶解气体压力,原水。初始油浓度和废水水质等工艺参数对煤化工废水处理效果的影响。


研究结果表明,合成条件的变化对聚合物的性能有很大的影响,同时也决定了脱油质量和脱酚能力。阳离子絮凝剂的阳离子化率为16.1%,特性粘度为443 mL / g的处理效果最好,优于传统的有机高分子絮凝剂。对于凝结沉淀法,以150 mg / L的浓度加入固定的无机絮凝剂PAC,以10 mg / L的浓度加入有机絮凝剂P(AM-DMD-MMA)。不调节pH值。原水中的油和总酚最高COD和COD去除率分别为57.3%,61.2%和56.2%。对于混凝-气浮法,以100mg / L的浓度加入固定的无机絮凝剂PAC,并加入有机絮凝剂P(AM-DMD-MMA)。用量为8mg / L,气浮时间为8min,溶解气体压力为0.4MPa。在相同初始油浓度下,该系统对煤化工原水和模拟煤化工含油废水的最大除油率分别可以达到70.1%和75.4%。

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