化工废水处理过程考虑以下五个方面

缺乏对有毒和有害特征污染物的有效监测:企业包括园区的污水处理设施集中运营单位,并且缺乏对特征污染物的长期有效监测:监测因素仅仅是常规监测因素,如化学需氧量和氨氮。监测点只考虑排水而忽略水。实际上,化工公司的特征污染物是影响污水处理设施运行的重要因素,特征污染物的监测将影响废水中化学需氧量等常规因子的去除率。以具有致癌作用的苯系列为例。调查发现,超过64%的园区在生产过程中涉及苯系列,主要使用甲苯或二甲苯作为溶剂。因此,在生产废水中不可避免地要含有苯系物。

在加工过程中应考虑以下五个方面:

①由于苯系列需要较大的活化能来打开环并破坏键,因此传统的预处理装置加工效果不足,甚至表现出环没有完全断裂。由于在预处理过程中的开环。可能是化学需氧量下降不明显甚至没有增加;

②仅靠常规的监测因素做出治理判断是不可能得出科学结论的。

③苯还具有生物毒性,在预处理过程中的处理不够彻底,很容易导致随后的生化过程异常;

④仅关注常规污染物的监测而忽略苯系列等特征性污染物的监测会导致生化系统的异常重复;

⑤苯系列易挥发,水处理装置密封不充分,容易发生。环境介质的转移和二次污染被隐藏。因此,对相关化工企业的苯系特征污染物进行监测具有重要意义。


环保设施的运行管理不到位:本次调查还发现,化工企业环保设施的运行和管理有待进一步提高,主要表现在污染控制设施的运行故障发生率很高。调查问卷的统计数据表明,超过61%的企业表示他们经历了运营失败。其中,有52%的公司表示发生设备故障,有48%的公司表示操作故障是由于进水异常或波动引起的,而有20%的公司表示故障是由于操作参数不正确造成的。缺乏环境保护是造成环境管理不善的根本原因。与渴望在投资时通过环保程序获得开始生产许可以及渴望投资环保设备的化学企业所有者相比,化工企业主相对忽略了环保设备的运行,甚至自觉地减少了环保设备的使用期限。用于支持污水处理结构的运营和维护管理成本。企业这种“重投入,轻操作”的环保运行方式,在环境保护管理中存在小问题,环保设备运行时常有人员受伤的危险。最终,它很难退货,并且以失败的形式爆发,增加了公司的环保支出。缺乏科学的理论指导也是环境管理不充分的原因之一。少数环境管理人员不重视自身技术水平的提高,在环保设备运行中难以通过某些运行参数判断运行状态,遇到异常信号后不宜处置。如果您不了解活性污泥的“微观检查”结果,则处理设施表征的异常情况将是未知的。如果您不了解废水温度对微生物的影响,则生化池的温度会太高或活性不足。以上也是造成环保设施故障率高的重要原因。

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