煤化工废水预处理两种方法

为了满足生化处理的进水水质要求,预处理技术主要用于去除无法通过生化处理去除的污染物,例如油和苯酚,并且对生化处理有毒。

(1)隔油法。煤化工废水,特别是煤液化工艺排水中,含有一定浓度的油性物质,会附着在细菌胶束表面,严重影响其生化作用。通常,进水的生物处理要求废水中的油的质量浓度不超过50 mg / L,最好控制在20 mg / L以下。煤化工废水中所含的油主要是轻油,其中具有比水低的密度,并且通常通过隔油法将它们与水分离。


一家国内水处理工程公司使用调节罐-集油器-水解罐-缺氧罐-MBBR-混凝-臭氧-MBBR-气浮过滤工艺对鲁奇炉的气化废水进行了中试研究。使用集油器作为预处理措施。中试数据表明,当进料油的质量浓度低于200 mg / L时,经过上述工艺进行综合处理,可以将废油的质量浓度控制在1 mg / L以下。神华鄂尔多斯煤液分公司采用调节罐-集油-涡旋凹气浮-溶解气浮-推流曝气池-3T-BAF罐-滤池-木炭滤池的工艺直接对设备塔,容器等进行处理倒空,冲洗和沥干进行处理。其中,集油器用作除油预处理设备。实际运行数据表明:当水中石油的质量浓度为500mg / L时,经过上述过程综合处理后,生化水和油的质量浓度小于1.5mg / L。吴翠荣陆启炉气化废水的油分离-气浮-脱酚-氨蒸馏工艺。试验结果表明,气化废水中油的质量浓度从346.4mg / L降至346.4mg / L 10.1mg / L,去除率达到97.1%。


(2)气浮法。气浮主要用于去除废水中的油性物质和悬浮颗粒。气浮的形式很多。常见的气浮方法包括加压气浮,曝气气浮,真空气浮,电解气浮和生物气浮等。山西的一家煤化工公司使用气浮法作为预处理方法来处理煤制甲醇和合成氨废水。运行结果表明,进水中CODCr,氨氮,SS和油的质量浓度分别为300、160、90和26 mg / L,在气浮处理后,相应的出水水质指标分别不超过240、150、10和3 mg / L,这表明空气浮选法对SS和油脂具有良好的去除效果。陈立荣等人对神华煤制油厂产生的低浓度含油废水进行了混凝-气浮动力学试验。结果表明,PAC用作凝结剂。凝结和搅拌反应时间为10分钟,气浮接触时间为20分钟,进水pH为7-8,CODCr,氨氮,油和SS的质量浓度分别为197-235、28 。在〜35、29〜35、38〜42mg / L的条件下,相应的出水水质指标分别为90、20、10和25mg / L。该预处理工艺对油脂具有明显的处理效果,并且水质进入生物处理装置的情况得到了优化。研究和实际工程运行结果表明,气浮法的SS去除率较高,但由于CODCr的去除效果较差,因此通常与其他方法结合使用。

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