煤化工废水活性污泥处理

曝气工艺:曝气是废水好氧生化处理系统中最重要,最昂贵的工艺。由于曝气耗氧量一般占总耗电量的60%到70%,而曝气设备提供的氧气利用率仅为百分之几,大部分被浪费掉,因此目前的好氧曝气工艺效率低,高能耗和高运营成本是普遍现象,导致许多污水处理厂无法维持正常运行。因此,高效节能曝气技术的研究已成为污水生物处理技术领域最重要的课题之一。王绍文等。介绍了1999年均匀受限曝气的动态特性,并进行了制革废水处理的实验研究。发现均匀限制的曝气明显优于完全混合的曝气并且可以实现高分散。具有高质量传质,高效处理有机废水,低能耗的好氧生化系统是一项实用技术。

人们正在研究预曝气技术在制革废水处理中的应用。该技术可以提高制革废水的初始沉降效果,提高废水中硫化物的去除率。刘山等人在1998年使用了预曝气。处理技术处理制革废水。研究发现,制革废水经过预曝气处理后,可以大大提高一级沉淀池的沉淀效果,一级沉淀池对废水中BOD5,SS,硫化物和总铬的去除效果为改善田刚宏人们认为,可以使用少量的预曝气来解决制革废水的水解酸化预处理引起的硫化物含量增加的问题。但是,值得考虑的是,该技术是否会增加整个处理系统的能耗并导致运行成本增加。

氧化沟工艺:目前,氧化沟生物处理工艺已广泛应用于生活中的制革废水处理中。优点是治疗效果好,CODCr的去除率可以达到85%〜87%,硫化物的去除率可以达到99%以上。另外,氧化沟中使用的高效表面机械曝气器易于维护。它可以在不中断操作的情况下直接维修平台上的设备,而无需像鼓风一样排空曝气池以对其进行维护 。陈斌等人在1993年总结了南汇通海制革厂皮革废液氧化沟处理装置的调试过程,阐述了制革废水氧化沟处理过程中的各种数学计算问题,并阐述了制革废水氧化沟。研究了NH3-N在处理过程中的处理方法。邹炼于1997年介绍了广州人民制革厂的制革废水处理。该厂的废水总量为8500m3 / d。废水处理方案是先处理含油,含硫,含铬废水,然后与其他废水结合进行氧化沟的生物处理,采用的氧化沟技术是美国的Orbel氧化沟技术。吴浩庭在2000年提出在氧化沟前增加生物选择器,以克服由于丝状细菌的生长而引起的污泥沉降性能的下降,同时相应地减小了氧化沟的设计体积。

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