淀粉生产废水处理

当以玉米为原料生产淀粉时,会产生大量的废水,这些废水中有机化合物和悬浮物的浓度很高。总体水质状况见表1。


国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法。该方法技术成熟,效果好,可靠性高。它的缺点是面积大,投资大,技术难度大,操作管理复杂。一些国内的中小型淀粉工厂的技术和经济条件有限,尤其是在冬季气温较低的北部地区,使用生化方法处理淀粉废水更加困难。实践证明,采用化学絮凝处理具有投资少,适应性强,操作简单的优点。因此,对于这种类型的废水,化学絮凝法更有前景。

1化学絮凝处理淀粉废水的机理
淀粉废水中含有蛋白质,淀粉,糖和悬浮物。废水是高度分散的水胶体溶液,这种胶体通常相对稳定。因此,这类废水的处理必须首先破坏胶体状态。化学絮凝方法是通过药剂的物理和化学作用破坏废水的胶体,使分散状态的有机物不稳定并凝聚,并将聚集状态的粗颗粒从水中分离出来。分子量较大的有机物可以通过凝聚去除。可以通过活性炭吸附法去除分子量较小的有机物,从而达到处理此类废水的目的。

2实验结果与讨论
实验同时使用静态和动态方法

2.1静态实验
静态实验是一个烧杯实验,也就是说,将相同的水样本添加到用于条件实验的五个烧杯中,并分别添加凝结剂和絮凝剂。沉淀,砂滤和重新吸附后,最终测量CODc,SS,氨氮和pH。

2.1.1凝结剂的选择
CaCl2,FeCl3,多铝,PFS,FeSO4,CaO和DSZ(工业废渣)用作凝结剂。在相同条件下,确定了DSZ的最佳混凝效果。添加量是废水的体积:DSZ悬浮液体积(含DSZ的2%乳液)= 1000:60。

2.1.2絮凝剂的选择
通过实验并考虑经济成本,PAM(分子量为300万)被确定为最佳絮凝剂。剂量是废水量:PAM溶液(0.1%PAM溶液)的体积= 1000:15-20。含淀粉生产废水需要处理的单位,也可以进入中国污水处理工程网络的废水处理项目服务平台,向具有类似废水处理经验的企业咨询。

2.1.3沉淀实验


从凝结絮凝后的实验可知,沉淀时间越长,处理效果越好,但考虑到实际生产需要,沉淀30分钟可以达到良好的处理效果。

2.1.4吸附实验
沉淀后的上清液经砂滤接近国家排放标准。为了完全达到排放标准,废水可以被活性炭吸附。实验结果示于表2。

2.2动态测试
根据筛选静态实验的结果,执行动态测试,该过程如图所示:


流程说明:
①DSZ药物溶解并进入反应罐中陈化,调节pH值至9.0〜11.0;
②使用流量计控制系统前的PAM溶液量;
③添加了DSZ和PAM的废水经管道反应器反应后进入斜板式沉淀池沉淀。
④斜板沉淀池中的清水溢出后,滴加工业废酸,将pH值调节至6-9,经砂滤或碳塔处理后回收。
⑤通过加压过滤使斜板式沉降槽底部的絮凝物脱水,将滤液返回至反应槽,并除去滤饼。实验测试结果列于表3。

2.3实验结果讨论
①增加DSZ可以提高各种指标的去除率。当药物的剂量增加到一定程度时,去除速率会缓慢增加,这与凝结剂的破胶机理是一致的。
②在一定条件下,PAM絮凝剂用量越大,效果越好,即出水水质越好,絮凝体越结实,沉淀效果越好。但是,考虑到经济效益,添加量为废水量:PAM溶液量= 1000:15-20。
③实验结果表明,沉淀时间越长,效果越好。但是,考虑到实际生产需要,沉淀时间为30-40min,可以满足山区水质的要求。
④实践证明,砂滤速度为8-10m / h可以满足出水水质要求。
⑤活性炭吸附过滤速度仅为15-20m / h。


3结论
根据以上过程,在一个城市的淀粉工厂中实施了一个治理项目,经过一年的运行,已证明:
①采用化学絮凝和活性炭吸附法处理淀粉废水的方法是可行的。优点是基础设施投资少,工艺简单,操作简便,能耗低,对温度变化的适应性强,出水水质达到排放标准。
②所用的DSZ为工业废渣,解决了DSZ的综合利用问题,减少了污染,达到了用废物处理废物的目的。
③絮凝物经加压过滤脱水后与煤混合后作为燃料,不存在二次污染问题。

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