使用蒸馏技术处理医药煤废水

使用蒸馏技术对制药和化学废水进行脱盐处理的最大应用优势是,最终处理中获得的淡水质量更好。目前,制药和化学废水的大部分蒸馏技术都是基于海水淡化技术开发的。本质上,蒸馏技术是借助热能蒸发溶液,然后冷却水蒸气。实现淡水回收。由于科学技术的不断发展和进步,蒸馏技术也在不断创新。当前,更成熟的应用包括多效蒸馏设备和膜蒸馏技术。

1.多效蒸馏设备:该蒸馏设备首先用于海水脱盐处理。在此阶段,对其水处理领域的研究也在增加。由于多效蒸馏装置位于低温环境中,因此具有非常重要的节能优势。近年来,它发展迅速,设备规格逐渐扩大,应用成本逐渐降低。目前,多效蒸馏装置的主要发展趋势是进一步提高装置的独立水生产性能,采用廉价的材料来降低项目成本,提高操作环境的温度,并改善传热。设备的效率。

2.膜蒸馏技术:这种蒸馏是一种新型的分离技术,是一种将传统蒸馏工艺与膜分离技术有机融合的新型膜分离工艺。与其他膜分离工艺相比,膜蒸馏技术的主要优点是溶液浓度对其影响很小。 Schofield等研究人员对盐溶液进行了相关实验,最终证明5mol / L氯化钠溶液中的饱和蒸汽压仅比纯水低25%,而通过膜蒸馏降低了30%。可以看出,与其他膜分离工艺相比,膜蒸馏技术对高浓度水溶液具有更强的处理效果。赵静等研究人员发现,当使用VMD(真空膜蒸馏技术)处理浓缩反渗透水时,尽管反渗透浓缩水的通量在整个浓缩过程中都下降了,但脱盐率可以达到99%以上同时,它还会产生一些高盐度废水,其盐度超过15%,是反渗透浓缩水盐度的4倍以上。由于膜蒸馏技术的独特性能,与其他分离技术相比,它具有一些明显的优势。例如,在应用膜蒸馏技术的过程中,工作温度和工作环境压力较低,蒸馏液的纯度较高。等待。可以看出,经过蒸馏技术处理的浓盐水经过处理后,得到了一部分淡水,也得到了一部分高盐度废水。因此,需要进一步的脱盐处理以从根本上实现可溶性盐材料的分离。

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