目前，淀粉企业排放的废水主要来自玉米浸泡水，玉米运输洗涤水，蛋白粉分离废水，泵浦冷却水和地面洗涤水。废水是含有大量淀粉，蛋白质，糖和脂肪的高浓度有机物。废水未经处理直接排放到水体中，对环境造成极大危害。
玉米浸泡液的COD浓度约为8-12 000 mg / L，属于高浓度有机废水，需要单独处理。处理方案：采用三效蒸发器浓缩回收玉米浆。其他生产废水的COD浓度约为5000-6000mg / L，需要在废水处理设施中进行处理。目前，国内淀粉行业的几种废水处理工艺如下：
1.通过二次厌氧（UASB厌氧反应器）
出水COD≤500mg / L，适用于进入污水处理厂的企业。
2.“厌氧+好氧+生物炭深化”过程
出水COD≤150mg / L适用于不进入管网但可以进入水盆的企业。山东淀粉企业可以使用此过程实现水的回用。工艺说明：在通过格栅清除大量漂浮物后，废水流入调节沉淀池，以调节水量并平衡水质。然后通过热交换将泵预热至40-45°C，然后进入UASB厌氧反应器。微生物的作用是将废水中的有机物分解为CH4和CO2，产生的沼气被密封在水和缓冲罐中后被送到沼气利用设施，可以回收部分能量。厌氧反应器的流出物进入缺氧池，然后在酸化和水解后进入组合的生化池。组合式生化池由预暴露池，沉淀池和曝气池组成。预曝光池和曝气池中装有填料。充气软管充气。废水首先进入预曝气池。预曝气可以改变厌氧废水的化学特性，增加废水的氧化还原电位，这有利于后续处理单元的运行。废水通过沉淀池进入曝气池。在好氧条件下，废水中的有机物被附着在填料上的微生物分解为CO2和H2O。废水在二级沉淀池中沉淀后，将清澈的水排出。来自沉淀池的污泥返回到预曝气池和曝气池，以确保组合池中有足够的污泥浓度和生物量。剩余的污泥通过浓缩罐进入干燥罐已出货。
3.厌氧+好氧过程
工艺说明：淀粉废水进入调节罐，然后通过泵进入热交换器加热。热交换器的热源使用蒸汽，以便在调试过程中调节和控制厌氧反应器的进水温度。废水从底部加热到所需温度。底部进入厌氧反应器。厌氧反应器的温度控制在35±1°C。在厌氧反应器中，厌氧菌群降解废水中的有机物并将其转化为沼气。沼气依次通过水封罐和缓冲罐。流量计测量流量计并将其发送到锅炉进行燃烧；厌氧反应器的流出物进入沉淀池以分离污泥，然后进入曝气池。在含氧条件下，废水中的有机物被好氧微生物进一步分解为CO2和H2O。曝气池出水与第二沉淀池所载污泥分离后，出水达到标准排放量。沉淀池中的污泥返回到曝气池，剩余污泥排入污泥干燥池。农业肥料；厌氧反应器产生的沼气通过水封罐，缓冲罐和流量计进行测量，然后送至锅炉燃烧。
