淀粉废水处理工艺工程

在淀粉加工过程中,会产生大量的高浓度酸性有机废水。废水主要来自淀粉加工过程中的洗涤,压力过滤和浓缩过程。废水中含有大量的可溶性有机污染物,例如淀粉,蛋白质,糖,碳水化合物,脂肪,氨基酸等,其次是含有氮和磷的无机化合物,还含有一定量的挥发性酸,灰分等。高浓度的有机废水具有良好的生化特性,但由于氨氮和盐分含量较高,因此难以处理。这些有机废水排放到水体中会消耗大量的溶解氧。如果不经处理直接排放,将对环境造成污染。


有几种常用的淀粉废水处理工艺:
1.“厌氧+好氧+生物炭深化”过程
出水COD≤150mg / L适用于不进入管网但可以进入水盆的企业。山东淀粉企业可以使用此过程实现水的回用。工艺说明:在通过格栅清除大量漂浮物后,废水流入调节沉淀池,以调节水量并平衡水质。然后通过热交换将泵预热至40-45°C,然后进入UASB厌氧反应器。微生物的作用是将废水中的有机物分解为CH4和CO2,产生的沼气被密封在水和缓冲罐中后被送到沼气利用设施,可以回收部分能量。厌氧反应器的流出物进入缺氧池,然后在酸化和水解后进入组合的生化池。组合式生化池由预暴露池,沉淀池和曝气池组成。预曝光池和曝气池中装有填料。充气软管充气。废水首先进入预曝气池。预曝气可以改变厌氧废水的化学特性,增加废水的氧化还原电位,这有利于后续处理单元的运行。废水通过沉淀池进入曝气池。在好氧条件下,废水中的有机物被附着在填料上的微生物分解为CO2和H2O。废水在二级沉淀池中沉淀后,将清澈的水排出。来自沉淀池的污泥返回到预曝气池和曝气池,以确保组合池中有足够的污泥浓度和生物量。剩余的污泥通过浓缩罐进入干燥罐已出货。

2.通过二次厌氧(UASB厌氧反应器)
出水COD≤500mg / L,适用于进入污水处理厂的企业。

3.厌氧+好氧过程
工艺说明:淀粉废水进入调节罐,然后通过泵进入热交换器加热。热交换器的热源使用蒸汽,以便在调试过程中调节和控制厌氧反应器的进水温度。废水从底部加热到所需温度。底部进入厌氧反应器。厌氧反应器的温度控制在35±1°C。在厌氧反应器中,厌氧菌群降解废水中的有机物并将其转化为沼气。沼气依次通过水封罐和缓冲罐。流量计测量流量计并将其发送到锅炉进行燃烧;厌氧反应器的流出物进入沉淀池以分离污泥,然后进入曝气池。在含氧条件下,废水中的有机物被好氧微生物进一步分解为CO2和H2O。曝气池出水与第二沉淀池所载污泥分离后,出水达到标准排放量。沉淀池中的污泥返回到曝气池,剩余污泥排入污泥干燥池。农业肥料;厌氧反应器产生的沼气通过水封罐,缓冲罐和流量计进行测量,然后送至锅炉燃烧。

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